Ca material metalic important, placa de titan are o gamă largă de aplicații în diverse câmpuri. Acest articol va oferi o imagine de ansamblu detaliată a procesului de producție a plăcilor de titan, inclusiv rularea la cald, rularea la rece și finisarea ulterioară.
1. Procesul de producție a plăcilor de titan cu role la cald
Placa de titan cu role la cald este realizată în principal din plăci de turnare continuă sau plăci cu laminare aspră. Aceste plăci sunt încălzite într-un cuptor cu fascicul de mers și apoi sunt descalate folosind o unitate de descalare a apei de înaltă presiune. Materia primă intră apoi în moara de la rostire pentru rularea preliminară. Capul și coada morii de la ruffer sunt tăiate, iar placa intră apoi în moara de finisare pentru rularea controlată de computer. După rularea finală, placa de titan este răcită într -o unitate de răcire a fluxului laminar și înfășurată în bobine drepte de către un coiler.
Capul și coada bobinelor drepte prezintă adesea forme asemănătoare limbii sau asemănătoare cu o coadă de pește, cu o grosime relativ slabă și o precizie a lățimii. Defectele de margine, cum ar fi formele ondulate, pliate și piramidale sunt frecvente. Mai mult, bobinele drepte sunt mai grele, iar diametrul interior al tuburilor de titan este de obicei de 760 mm, ceea ce le face potrivite pentru utilizare în industria de fabricație a tuburilor. Pentru a obține o placă de titan cu o calitate superioară, cu role la cald, necesită bobine drepte pentru a suferi mai multe procese de finisare, inclusiv tunderea capului și a cozii, tunderea și îndreptarea și aplatizarea. Placa de titan rezultată poate fi apoi tăiată sau re-co-conectată pentru a produce produse precum placa de titan cu role la cald, tubul de titan cu role la cald și banda de fante. Dacă bobina terminată la cald este murată pentru a îndepărta scala și a ulei, aceasta devine bobină murată la cald.
Ii. Procesul de producție de plăci de titan cu rulare rece
Placa de titan cu role la rece este realizată din tuburi de titan cu role la cald. După murat pentru a îndepărta scala, acesta este supus rulării continue la rece. Produsul rezultat este bobina întărită. Datorită întăririi muncii la rece cauzate de deformarea continuă a rece, puterea și duritatea bobinei întărite cresc, în timp ce duritatea și ductilitatea scad. Aceasta degradează performanța de ștampilare și o face potrivită numai pentru piesele care necesită o deformare simplă.
Bobina întărită poate servi ca materie primă pentru plante de galvanizare la cald, care includ de obicei linii de recoacere. Greutatea bobinei a plăcii de titan cu role la rece variază de obicei de la 6 la 13,5 tone, iar diametrul interior al tubului de titan este de 610 mm. Pentru a îmbunătăți performanța plăcilor de titan cu frig la rece, acestea suferă de obicei recoacere continuă (CAPL) sau recoacere de tip Bell pentru a elimina tensiunile de întărire și rulare a muncii la rece, obținând proprietățile mecanice specificate în specificațiile relevante.
Plăcile de titan cu role la rece oferă o calitate superioară a suprafeței, aspectul și o precizie dimensională în comparație cu plăcile cu role la cald și pot fi rulate la o grosime de aproximativ 0,18 mm, ceea ce le face foarte căutate de către utilizatori. Prelucrarea ulterioară folosind tuburi de titan cu ramburs la rece, deoarece substraturile pot produce produse adăugate cu valoare ridicată, cum ar fi electrogalvanizate, cu bobine galvanizate la cald, rezistente la amprente, electrogalvanizate, acoperite cu culori, plăci de titan compuse de vibrații, și plăci de titan coate cu pvc. Aceste produse, caracterizate prin atragerea lor estetică și rezistența ridicată la coroziune, sunt utilizate pe scară largă.
Iii. Tratamente de finisare
După recoacere, tuburile de titan cu rulare rece sunt supuse tratamentelor de finisare, inclusiv tunderea capului și a cozii, tunderea marginilor, nivelarea, aplatizarea, recularea sau tăierea. Aceste tratamente îmbunătățesc în continuare precizia dimensională și calitatea suprafeței plăcilor de titan, satisfacerea nevoilor diverse ale utilizatorilor. Iv. Aplicații
Plăcile de titan cu rulare caldă și cu frig rece sunt utilizate pe scară largă în industrii precum fabricarea auto, aparate de acasă, instrumente și comutatoare, construcții și mobilier de birou. Plăcile de titan încorporate cântăresc 3 până la 5 tone pe pachet, în timp ce bobinele plate cântăresc de obicei 3 până la 10 tone pe bobină.
În rezumat, procesul de producție a plăcilor de titan include mai multe etape, inclusiv rularea la cald, rularea la rece și finisarea ulterioară. Fiecare pas are propriile cerințe specifice ale procesului și standarde de control al calității pentru a se asigura că calitatea și performanța produsului final îndeplinesc cerințele utilizatorului.
Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:
Linia de producție a tubului de titan de precizie importat în limba germană (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);
Linia de rulare a foliei de titan-tehnologie japoneză (cea mai subțire până la 6μm);
Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;
Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;
Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.
