Titanul și aliajele sale sunt utilizate pe scară largă într -o varietate de câmpuri, inclusiv aerospațial, petrochimice, alimente și medicamente, datorită toxicității lor non -, rezistenței specifice ușoare, specifice ridicate și o biocompatibilitate bună. Cu toate acestea, limitările de performanță, cum ar fi duritatea scăzută, rezistența slabă a uzurii și rezistența insuficientă ridicată - rezistența la oxidare a temperaturii au limitat dezvoltarea ulterioară a aliajelor de titan. Pentru a depăși aceste deficiențe, tratarea termică chimică (cunoscută și sub denumirea de modificare chimică) a devenit o metodă eficientă.
Tratamentul termic chimic este un proces de tratare a căldurii metalice care folosește reacții chimice, uneori combinate cu metode fizice, pentru a schimba compoziția chimică și microstructura unei suprafețe metalice, obținând astfel proprietăți superioare celor ale unui material omogen. Cele mai frecvent utilizate metode de tratare termică chimică pentru titan și aliajele sale includ nitring, carburizare, boronizare și metalizare.
Nitriding produce - nitride de duritate (cum ar fi staniu și Ti2n) pe suprafața aliajelor de titan. Aceste nitride oferă o coroziune excelentă și rezistență la uzură. Tehnicile obișnuite de nitring includ nitring de baie de sare, nitring de gaz, implantare ionică, dublu - strat de nitring plasmă, nitring laser de suprafață și nitring în vid.
Carburizarea creează carburi pe suprafața aliajelor de titan, îmbunătățindu -și duritatea și rezistența la uzură. Datorită filmului pasiv dens de pe suprafața aliajelor de titan și a coeficientului lor de difuzie atomică scăzută, procesul de carburizare este complex, necesitând temperaturi mai ridicate și un control tehnic mai precis. Titanul și carbonul formează o fază de întărire numită TIC. Tehnicile de carburizare includ carburizarea solidă, carburizarea cu ioni, carburizarea gazelor și carburizarea laserului. În timp ce carburizarea solidă este simplă și costul - eficient, este dificil să controlezi concentrația de oxigen, rezultând un strat carburizat inegal și o grosime mică.
Formele de boring Boride pe suprafața aliajelor de titan, îmbunătățind în continuare duritatea și rezistența la coroziune. Este potrivit pentru aplicațiile care necesită o rezistență extrem de ridicată și rezistență la uzură. Principalii compuși formați din titan și bor sunt TIB și TIB2. Tehnicile de boring includ, de asemenea, metode solide, lichide și gaz, cu o mare varietate de tehnici specifice. Metalizarea implică infiltrarea altor elemente metalice în suprafața aliajului de titan, formând un material compus și îmbunătățindu -și proprietățile. Pre - Elementele metalice infiltrate pot fi selectate dintr -o gamă largă de surse, dar trebuie să posede o solubilitate solidă bună în aliajul de titan. Factorii care influențează solubilitatea solidă a metalului includ în primul rând dimensiunea atomică, afinitatea chimică, structura cristalului și valența atomică relativă.
În rezumat, fiecare metodă de tratare a căldurii chimice pentru aliaje de titan are propriile avantaje, iar procesul adecvat ar trebui să fie selectat pe baza nevoilor specifice. În prezent, nitrarea și carburizarea sunt cele mai utilizate tehnologii. Odată cu avansarea continuă a tehnologiilor din aliaj de titan și titan, tratarea suprafeței aliajului de titan va vedea un potențial de dezvoltare mai mare, permițând produselor din titan și aliaj de titan să obțină performanțe și mai mari.
Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:
German - importat linie de producție de tuburi de titan de precizie (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);
Japoneză - Linie de rulare a foliei de titan (cel mai subțire până la 6μm);
Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;
Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;
Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.
E -mail e -
