Titanul este o natură chimică foarte activă a metalului, la temperaturi ridicate la oxigen, hidrogen și azot și alte gaze au o mare afinitate, în special în procesul de sudare a titanului, această capacitate fiind însoțită de o creștere mai intensă a temperaturii de sudare. Practica a dovedit că sudarea, dacă absorbția și dizolvarea titanului și oxigenului, hidrogenului și azotului și a altor gaze nu sunt controlate, va aduce, fără îndoială, mari dificultăți în procesul de sudare a îmbinărilor sudate cu titan.
În ultimii ani, odată cu dezvoltarea economiei, în special odată cu aprofundarea reformei și a deschiderii, construcția economică a Chinei a făcut progrese mari. În același timp, China a făcut progrese mari în sudarea conductelor și a altor proiecte. Sudarea cu titan este una dintre cele mai comune suduri ale noastre, în procesul de sudare a titanului, cum să faceți o treabă bună în controlul calității sudurii, pentru sudarea cu titan culoarea sudurii are un impact foarte important. Datorită naturii intuitive a culorii sudurii titanului, studiul relației dintre culoarea sudurii titanului și calitatea sudurii este de mare importanță. Autorul combină anii săi de cercetare în controlul calității și procesul de sudare a titanului și experiența practică de lucru, relația dintre calitatea sudurii de sudare a titanului și culoarea sudurii titanului pentru a discuta, sper că cercetarea în acest domeniu are un anumit rol.
Pe baza cercetărilor de mai sus, metalul de titan ar trebui să acorde atenție următoarelor probleme la sudare:
1. Procesul de sudare cu titan ar trebui să fie pentru zona de sudare și zona de temperatură înaltă post-sudare pentru o protecție strictă, pentru a evita aerul în zona de sudare și temperatura înaltă a calității sudurii cauzate de un impact grav, cum ar fi 99,99% argon pur iar după remorcare este necesară capacul de protecţie.
2. Teșirea de sudură necesită prelucrare mecanică (nu trebuie doar să șlefuiască metoda de prelucrare);
3. Trebuie evitată sudarea în puncte și utilizarea arcului de înaltă frecvență.
4. Evitați tratamentul termic post-sudare; dacă trebuie efectuat un tratament termic după sudare, temperatura tratamentului termic trebuie să fie mai mică de 650 de grade.
