Care sunt etapele procesului de topire și turnare a lingoului de titan?
Procesul de topire și turnare a lingoului de titan este în general împărțit în trei etape, una este dotarea, a doua este gruparea electrozilor, iar a treia este topirea și turnarea.
I. Loturi
Aliaj de titan conform următoarelor principii pentru a determina proporția elementelor de aliere în dozare:
(1) elementele de aliere și conținutul de impurități din intervalul admisibil de fluctuații și cea mai bună performanță optimă a aliajului cerută de intervalul de compoziție optimă;
(2) Metoda de topire și numărul de ori de topire.
(3) Vitezele de ardere și evaporare ale elementelor de aliere în timpul topirii albe în vid; și
(4) Modul de adăugare a elementelor de aliere și proprietățile fizice ale acestora.
În general, pentru elementele cu viteză mare de ardere și ușor de volatilizat, proporția ingredientelor este apropiată de limita superioară sau depășește limita superioară, iar elementele cu pierderi nevolatile sunt dozate în funcție de limita medie a intervalului necesar .
II. Presarea blocului de electrozi
Cerințele de topire auto-consum pe electrod sunt în principal:
(1) rezistență suficientă; și
(2) Conductivitate electrică suficientă.
(3) planeitate și dreptate; și
(4) distribuția rezonabilă a elementelor de aliere în electrod; și
(5) fără umiditate și fără poluare.
Metoda de preparare a electrodului cu un singur bloc are două tipuri: presare (de asemenea, împărțită în presare verticală și orizontală) și extrudare (de asemenea, împărțită în orizontală și verticală), cea mai frecvent utilizată este metoda de presare.
Densitatea blocului de electrozi este legată de materia primă presată. În general, densitatea blocului de electrozi este mai mare de 3,2 g/cm3 și poate îndeplini cerințele de topire. În general, se folosesc prese cu presiuni de 300 până la 500 MPa.
Sudarea de grup a electrozilor este de a presa sudura de grup de blocuri de un singur electrod în secțiunea transversală și lungimea necesară a electrodului de topire a arcului de autoconsum. Industria, care utilizează adesea sudarea cu plasmă de protecție cu argon, sudarea cu plasmă în vid și sudarea cu fascicul de electroni. Pentru a preveni amestecarea incluziunilor cu greutate specifică ridicată, în general, nu utilizați sudarea cu arc cu tungsten argon. Sudarea cu puritate de argon de 99,99 ﹪.
III. De la începutul topirii sursei de alimentare până la materialul cuptorului topit (în plus față de bazinul de topire de deasupra podului cu arc solid) se numește stadiul de topire a materialului cuptorului. La începutul topirii, rezistența specifică a încărcăturii nou adăugate este mai mare, electrodul și sarcina în contact direct, bazându-se pe rezistența de încărcare căldură încălzind sarcina, de data aceasta curentul de intrare este mic, dar relativ stabil, rezistența căldurii în timpul acestei perioada de timp este dominantă. Dar această perioadă de timp nu este lungă, atunci când electrodul de sub sarcină se topește pentru a forma trei „piscine de topire a creuzetului”, electrodul și „piscina de topire a creuzetului” produse între materialul cuptorului de încălzire cu arc, astfel încât bazinul de topire se extinde treptat spre exterior până la formarea unei comunicări între cei trei electrozi ai „marelui bazin de topire”. De la „bazinul de topire creuzet” la „bazinul mare de topire” în timpul tranziției, datorită reducerii părții netopite a materialului cuptorului, rezistența sa specifică devine treptat mai mică, astfel încât căldura de rezistență a materialului cuptorului este redusă treptat; iar electrodul și „piscina de topire a creuzetului „dintre electrod și „bazinul de topire a creuzetului” căldura arcului din proporție cresc treptat. De la începutul topirii după aproximativ o jumătate de oră după arcul de căldură va domina. „Perioada de tranziție” de mai sus pentru perioada instabilă de topire a zgurii de titan ridicat, în primul rând, deoarece curentul prin linie (electrod → bazin de topire creuzet → sarcină netopită → bazin de topire creuzet → electrod) rezistența se modifică în timp; În al doilea rând, „bazinul de topire a creuzetului” deasupra materialului solid va fi adesea prins în bazinul de topire pentru a provoca o reacție intensă și a face ca zgura să fiarbă, iar acest fenomen de „fierbere a zgurii de material de colaps” este neregulat.
