Piese prelucrate CNC pentru aerospațiale

Componente aerospațiale prelucrate CNC de precizie, fabricate după desenele și specificațiile dumneavoastră. Oferim servicii de frezare CNC, strunjire, prelucrare pe 5-axe și freza-de strunjire pentru piese complexe, cu toleranță strânsă, din aluminiu, titan, oțel inoxidabil și alte materiale de inginerie.

 

Capabilitati cheie:

Capacitate	Caietul de sarcini
Procese CNC	Frezare CNC, strunjire CNC, prelucrare 5-axe, CNC elvețian, strunjire-freză
Materiale	Aluminiu, titan, oțel inoxidabil, oțel aliat, aliaje de nichel
Toleranță de prelucrare	Până la ±0,01 mm*
Volumul de producție	Prototipuri, volum redus-și producție repetată
Inspecţie	CMM, Inspecție Dimensională, Verificare Material
Finisaje de suprafață	Anodizare, pasivare, sablare cu mărgele, lustruire și multe altele

Încărcați fișierul dvs. CAD

Componentele aerospațiale necesită materiale care combină greutatea redusă, rezistența ridicată, rezistența la coroziune, rezistența la uzură și stabilitatea dimensională. Prelucăm o gamă de metale de inginerie conform desenelor clienților, specificațiilor materialelor și cerințelor aplicației.

Material	Note comune	Avantaje cheie	Piese aerospațiale tipice
Aliaje de aluminiu	6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6082-T6	Ușoare, prelucrabilitate excelentă, raport mare rezistență-la-greutate	Suporturi, plăci de montaj, carcase, componente structurale
Aliaje de titan	Ti-6Al-4V (gradul 5), gradul 2	Raport mare rezistență-la-greutate, rezistență la coroziune, densitate scăzută	Arbori, fitinguri, console, carcase, componente structurale
Oţel inoxidabil	303, 304, 316L, 17-4 PH	Rezistență ridicată, rezistență la coroziune, stabilitate dimensională	Ştifturi, arbori, fitinguri, bucşe, componente pentru supape
Oțel aliat	4140, 4340	Rezistență ridicată la tracțiune, tenacitate, rezistență la uzură	Arbori, știfturi, angrenaje, componente puternic încărcate
Aliaje de nichel	Inconel 625, Inconel 718	Rezistență ridicată-la temperatură, rezistență la oxidare și la coroziune	Componentele supapelor, fitingurile, componentele-conexe motorului
Aliaje de cupru	C11000, C17200, C14500	Conductivitate electrică și termică excelentă, rezistență bună	Conectori electrici, bucșe, componente conductoare, piese de{0}}management termic

 

Cum să alegeți materialul potrivit de prelucrare CNC aerospațială

Materialul potrivit depinde de piesagreutatea, sarcina mecanică, temperatura de funcționare, expunerea la coroziune, cerințele de uzură și cerințele de fabricație. Următoarele îndrumări vă pot ajuta să selectați un material potrivit pentru piesele CNC aerospațiale.

Cerinţă	Materiale recomandate	De ce să-l alegi	Piese tipice
Greutate redusă și raport mare{0}}la-greutate	7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V	Reduce greutatea componentelor, menținând în același timp rezistența structurală	Suporturi, plăci de montaj, piese structurale
Rezistență ridicată și rezistență la coroziune	Ti-6Al-4V, 17-4 PH	Combină rezistența mecanică cu rezistența excelentă la coroziune	Arbore, fitinguri, componente structurale
Serviciu de temperatură înaltă{0}	Inconel 718, Inconel 625	Menține rezistența și rezistența la coroziune la temperaturi ridicate	Piese asociate-motorului, componente ale supapelor
Uzură și încărcare mecanică	17-4 PH, 4140, 4340	Duritate ridicată, rezistență, duritate și rezistență la uzură	Arbore, știfturi, bucșe
Prelucrabilitate excelentă	6061-T6, 6082-T6, oțel inoxidabil 303	Prelucrare mai ușoară și îndepărtare eficientă a materialului	Carcase, console, plăci de montaj
Conductivitate electrică și termică	C11000, C17200, C14500	Oferă o conductivitate electrică sau termică ridicată	Conectori, componente electrice, piese de transfer de căldură{0}}
Expunere mare la coroziune	Ti-6Al-4V, 316L, Inconel 625	Potrivit pentru medii corozive solicitante	Fitinguri, componente ale supapelor, piese{0}}sistemului de fluide

 

Ai nevoie de ajutor la alegerea unui material? Trimiteți-ne desenul piesei dvs., condițiile de operare, cantitatea necesară și cerințele de performanță. Echipa noastră de ingineri poate recomanda un material adecvat și un proces de prelucrare.

 

Componentele aerospațiale implică adesea geometrii complexe, toleranțe strânse, pereți subțiri, cavități adânci și caracteristici multiple de precizie. Combinăm prelucrarea CNC cu mai multe-axe și operațiuni secundare pentru a produce piese aerospațiale conform desenelor și specificațiilor tehnice ale clienților.

Proces de prelucrare CNC	Capacitate cheie	Piese aerospațiale tipice
Frezare CNC	Produce suprafețe plane, buzunare, fante, găuri și profile 3D complexe	Suporturi, plăci de montaj, carcase, componente structurale
Prelucrare CNC cu 5 axe	Prelucrează suprafețe complexe și mai multe fețe în mai puține configurații	Componente-turbine, suporturi complexe, piese structurale
Strunjire CNC	Prelucrare de{0}}înaltă precizie a caracteristicilor cilindrice și de rotație	Arbori, știfturi, bucșe, manșoane, fitinguri
Prelucrare CNC elvețiană	Acceptă componente de-diametru mic, de înaltă-precizie, cu caracteristici multiple	Știfturi de precizie, fitinguri, arbori miniaturali, conectori
Prelucrare cu freza-CNC	Combină strunjirea și frezarea într-o singură configurație pentru piese complexe	Fitinguri, conectori, arbori, componente de supape
Găurire și filetare CNC	Produce găuri de precizie, găuri filetate și caracteristici de montare	Plăci de montaj, console, carcase, colectoare
Slefuire CNC	Realizează un control dimensional strâns și finisaje fine ale suprafețelor	Arbori de precizie, bolțuri, suprafețe de lagăr, componente de etanșare
Prelucrare EDM	Prelucrează materiale dure și caracteristici complicate care sunt dificil de prelucrat în mod convențional	Fante fine, profile complexe, caracteristici mici de precizie

 

Alegerea procesului CNC potrivit

Procesul de prelucrare este selectat pe bazageometria piesei, materialul, toleranța, complexitatea caracteristicilor, volumul de producție și finisajul necesar al suprafeței. Pentru componentele aerospațiale complexe, prelucrarea pe 5-axe sau prelucrarea prin frezare prin strunjire poate reduce setările și îmbunătăți precizia poziției, în timp ce strunjirea CNC și prelucrarea elvețiană sunt mai potrivite pentru piesele rotative de precizie.

 

Capacitate	Caietul de sarcini
Frezare CNC	3, 4, 5 axe
Prelucrare cu 5 axe	Până la 800 × 600 × 600 mm
Strunjire CNC	Până la Ø500 × 1.000 mm
CNC elvețian	Diametrul barei de până la Ø32 mm
Rotiți-Moara	Până la Ø400 × 600 mm
Toleranță generală de prelucrare	±0,01 mm
Materiale	Aluminiu, titan, oțel inoxidabil, oțel aliat, aliaje de nichel
Volumul de producție	Prototip, volum redus, producție repetată
Finisarea suprafetei	Anodizare, pasivare, lustruire, placare

 

Procesele noastre de prelucrare CNC pot suporta:

Alezaje și arbori de precizie

Găuri filetate și fire fine

Pereți subțiri până la aproximativ 0,5 mm*

Buzunare adânci și cavități

Suprafețe 3D complexe

Geometrii cu mai multe-fațe

Caracteristici concentrice și coaxiale

Cerințe strânse de planeitate și paralelism

* Grosimea minimă reală a peretelui depinde de material, geometria piesei, adâncimea de prelucrare și dimensiunea totală a piesei.

 

Caietul de sarcini	Capacitate tipică
Toleranță liniară	±0,01 mm
Funcții de-toleranță strânsă	±0,005 mm
Toleranța diametrului găurii	±0,01 mm
Toleranța diametrului arborelui	±0,01 mm
Toleranța diametrului alezajului	±0,01 mm
Planeitatea	Mai mic sau egal cu 0,01 mm / 100 mm
Paralelism	Mai mic sau egal cu 0,01 mm / 100 mm
Perpendicularitate	Mai mic sau egal cu 0,01 mm / 100 mm
Concentricitatea	Mai mic sau egal cu 0,01 mm
Circularitatea	Mai mic sau egal cu 0,01 mm
Poziția adevărată	Mai mare sau egală cu 0,01 mm
Rugozitatea suprafeței	Ra 0,8–3,2 μm
Toleranță la fir	6H / 6g sau clasa specificată
Teșire / Rază	±0,05 mm
Grosimea minima a peretelui	Până la aproximativ . 0.5 mm*

 

Finisarea suprafeței îmbunătățește rezistența la coroziune, rezistența la uzură, stabilitatea dimensională și aspectul pieselor prelucrate CNC din industria aerospațială. Putem oferi opțiuni comune de finisare pentru aluminiu, titan, oțel inoxidabil și alte materiale aerospațiale, în funcție de funcția pieselor și cerințele de desen.

Finisaj de suprafață	Materiale aplicabile	Caracteristici tipice	Aplicații tipice aerospațiale
Anodizare	Aluminiu	Rezistență la coroziune, protecție a suprafeței, aspect îmbunătățit	Suporturi, carcase, plăci de montaj
Anodizare tare	Aluminiu	Duritate mai mare și rezistență la uzură decât anodizarea standard	Componente de alunecare, carcase, suprafețe de uzură
Film chimic / acoperire de conversie	Aluminiu	Protecție împotriva coroziunii, menținând conductivitatea electrică	Suporturi pentru aeronave, carcase, componente structurale
Pasivare	Oţel inoxidabil	Îndepărtează fierul liber și îmbunătățește rezistența la coroziune	Ştifturi, arbori, fitinguri, componente ale supapelor
Placare cu nichel electroless	Oțel, oțel inoxidabil, aluminiu*	Rezistență la uzură, protecție împotriva coroziunii, acoperire uniformă	Arbori, fitinguri, componente de precizie
Sablare cu mărgele	Aluminiu, oțel inoxidabil, titan	Suprafață mată uniformă și îndepărtarea semnelor de prelucrare	Carcase, console, componente externe
Lustruire	Oțel inoxidabil, aluminiu, titan	Suprafață netedă, cu -rugoozitate redusă	Suprafețe de etanșare, fitinguri, componente de precizie
Periajul	Aluminiu, oțel inoxidabil	Textura direcțională a suprafeței și aspect consistent	Carcase, panouri, componente de echipamente
PTFE/Acoperire cu peliculă uscată	Metale alese	Frecare scăzută și performanță îmbunătățită la uzură	Componente aerospațiale glisante și mobile

 

Finisaj personalizat:
Finisarea suprafeței poate fi furnizată conform desenelor și specificațiilor clientului, inclusivtipul de finisare, grosimea stratului, culoarea, rugozitatea suprafeței, zonele de mascare și cerințele de inspecție.

 

Etapa de control al calității	Articole de inspecție	Echipamente de inspectie / Documentatie
Inspecția materialelor	Calitatea materialului, starea, căldura/numărul lotului	Spectrometru, certificat de material
Inspecție de intrare	Dimensiunile materiei prime, starea suprafetei	Etrier, micrometre, inspecție vizuală
Inspecția primului articol	Dimensiuni critice, caracteristici, toleranțe	CMM, măsurare optică, raport de inspecție
În-Inspecția procesului	Diametrul găurii, diametrul arborelui, adâncimea, filetele, dimensiunile critice	Micrometre, calibre ale alezajului, calibre de înălțime, calibre de filet
Inspecție dimensională	Dimensiuni liniare, caracteristici GD&T, poziții ale găurilor	CMM, echipamente optice de masura
Inspecția suprafeței	Rugozitatea suprafeței, urme de prelucrare, defecte de suprafață	Tester de rugozitate a suprafeței, inspecție vizuală
Testarea durității	Duritatea materialului acolo unde este specificată	Tester de duritate
Inspecție de finisare a suprafeței	Tip de acoperire/finisare, grosime, aspect	Inspecție acoperire, certificate de furnizor
Inspecția finală	Dimensiuni, aspect, cantitate, stare de ambalare	Lista de verificare a inspecției finale și raportul de inspecție
Revizuirea documentației	Certificate de material, rapoarte dimensionale, COC, certificate de tratament	Pachet documentație de calitate

 

Inspecție aerospațială critică

Precizie dimensională

Poziția și diametrul găurii

Dimensiuni arbore și alezaj

Planeitate și paralelism

Perpendicularitate

Concentricitatea

Rugozitatea suprafeței

Dimensiunile firului

Suprafețe critice de împerechere și etanșare

 

Trimite-neDesen 2D, fișier CAD 3D, cerințe de inspecție și specificații ale materialelor. Vă putem revizui dimensiunile critice și vă putem oferi pachetul de inspecție și documentație necesar pentru piesele dumneavoastră prelucrate CNC din industria aerospațială.

 

Prelucrarea CNC de precizie acceptă o gamă largă de sisteme aerospațiale în care componentele necesită dimensiuni controlate, geometrii complexe, materiale ușoare și performanțe mecanice fiabile. Producem piese personalizate pentru avioane, UAV-uri, avionică, sisteme de fluide și echipamente aerospațiale în conformitate cu desenele și specificațiile clienților.

Aplicație	Piese tipice prelucrate CNC	Materiale comune
Structuri de aeronave	Suporturi, plăci de montaj, fitinguri structurale, suporturi	2024-T3, 6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V
Avionica si Electronica	Carcase, capace, plăci de montare, componente de transfer de căldură-	6061-T6, 7075-T6, C11000, C17200
Sisteme hidraulice și pneumatice	Manifolduri, fitinguri, adaptoare, componente pentru supape	6061-T6, 316L, 17-4 PH, Ti-6Al-4V
Sisteme de trenuri de aterizare	Ştifturi, bucşe, arbori, distanţiere, console	17-4 PH, 4340, Ti-6Al-4V
Sisteme de motoare aeronavelor	Arbori, fitinguri, componente de supape, carcase	Inconel 718, Inconel 625, Ti-6Al-4V, oțel inoxidabil
Sisteme UAV și drone	Suporturi pentru motor, rame, arbori, console, carcase	6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V

 

Aplicații aerospațiale personalizate

Pe lângă aceste aplicații, producămaplicații{0}}componente aerospațiale specificedin desenele clientului și modelele CAD. În funcție de cerințele proiectului, pot fi produse geometrii 3D complexe, caracteristici cu mai multe-fațe, găuri de precizie, interfețe filetate, pereți subțiri și suprafețe cu toleranță-strânsă.

 

Aveți nevoie de o componentă aerospațială personalizată? Trimiteți-ne fișierul dvs. CAD, calitatea materialului, cantitatea, toleranțele și cerințele aplicației pentru o revizuire și o ofertă de prelucrare.

 

 

Ambalare

Opțiune de ambalare	Aplicație
Pungi individuale PE	Piese mici de precizie și componente prelucrate
Protecție cu spumă	Piese cu suprafețe delicate, pereți subțiri sau caracteristici de precizie
Folie cu bule	Protecție suplimentară la impact și zgârieturi
Compartimente personalizate	Împiedică piesele să intre în contact sau să se ciocnească între ele
Export cartoane	Ambalaj standard pentru expediere internațională
Carcase de placaj	Componente aerospațiale mari, grele sau{0}}de mare valoare
Ambalaj personalizat	Cerințe de ambalare, etichetare și identificare specificate de client-

 

Perioada de graţie

Etapa de producție	Timp de livrare tipic
Piese prototip	7-15 zile lucrătoare
Probe de inginerie	10-18 zile lucrătoare
Producție cu-volum redus	10-25 zile lucrătoare
Repetați producția	10-20 de zile lucrătoare
Finisarea suprafetei	În plus 3-7 zile lucrătoare
Inspecție și documentare	De obicei, 1-3 zile lucrătoare

 

Ambalare și documentație personalizate

Pentru comenzile aerospațiale, putem sprijiniidentificarea pieselor, etichetarea lotului/lotului, marcarea cantității, ambalajul de protecție, documentația de inspecție și instrucțiunile de ambalare specifice-clientuluiatunci când este necesar.

 

Aveți nevoie de un program specific de livrare? Trimiteți-ne fișierul dvs. CAD, cantitatea, materialul, finisajul suprafeței, cerințele de inspecție și data țintă de livrare pentru o evaluare a producției și a timpului{0}}de livrare.

 

1. Puteți fabrica piese CNC aerospațiale din desenele noastre și fișierele CAD?

Da. Producem piese prelucrate CNC aerospațiale personalizate dinDesene de inginerie 2D, modele CAD 3D și specificațiile clienților. STEP, STP, IGES și alte formate CAD utilizate în mod obișnuit pot fi revizuite pentru cotare.

 

2. Ce materiale puteți mașina CNC pentru aplicații aerospațiale?

Materialele comune includ6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V, 17-4 PH, 316L, 4140, 4340, Inconel 625, Inconel 718, C11000 și C17200.

 

3. Ce toleranțe de prelucrare CNC puteți obține?

Toleranța noastră tipică de prelucrare CNC este±0,01 mm, cu toleranțe până la aproximativ±0,005 mmrealizabil pentru caracteristici selectate în funcție de material, geometrie, proces de prelucrare și cerințele de inspecție.

 

4. Puteți fabrica componente aerospațiale complexe cu 5 axe?

Da.Prelucrare CNC pe 5 axepoate fi utilizat pentru suprafețe 3D complexe, componente cu mai multe-fațete, cavități adânci și geometrii care necesită mai multe unghiuri de prelucrare.

 

5. Puteți susține prototipuri aerospațiale și producție de-volum redus?

Da. Sustinemprototipuri unice-, mostre de inginerie, piese de calificare, producție în-volum redus și comenzi repetate.

 

6. Puteți furniza certificate de materiale?

Da.Certificate de material și informații despre căldură/lotpoate fi furnizat atunci când este necesar, sub rezerva cerințelor documentației proiectului.

 

7. Puteți furniza rapoarte de inspecție CMM?

Da. Inspecția CMM poate fi utilizată pentru verificaredimensiuni critice, poziții ale găurilor, toleranțe geometrice și profile complexe, cu rapoarte de inspecție disponibile atunci când este specificat.

 

8. Puteți oferi inspecția primului articol (FAI)?

Documentația FAI poate fi susținută atunci când proiectul o cere. Formatul specific de inspecție și cerințele trebuie confirmate înainte de producție.

 

9. Puteți oferi finisaje de suprafață pentru piesele CNC din industria aerospațială?

Da. Opțiunile disponibile pot includeanodizare, anodizare dură, acoperire de conversie chimică, pasivare, placare cu nichel fără electricitate, sablare cu mărgele, lustruire și alte finisaje specificate.

 

10. Ce cantități de producție puteți gestiona?

Sustinemcantități de prototipuri, loturi mici, producție cu volum redus-și comenzi de producție repetate. Cantitățile pot fi discutate pe baza complexității piesei și a cerințelor de producție.

 

11. Care este timpul obișnuit de livrare pentru piesele CNC pentru aerospațiale?

Producția tipică de prototip durează7-15 zile lucrătoare, în timp ce producția de -volum redus durează în general10-25 zile lucrătoare. Timpul final de livrare depinde de disponibilitatea materialului, complexitatea piesei, cantitatea, finisarea și cerințele de inspecție.

 

12. Cum mențineți trasabilitatea materialului și a producției?

Calitatea materialului, informațiile privind căldura/lotul, loturile de producție, revizuirile desenelor, înregistrările de inspecție și documentația relevantă privind calitatea pot fi legate de-a lungul procesului de fabricație în conformitate cu cerințele proiectului.

 

13. Puteți gestiona găurile de-toleranță strânse, arborele și suprafețele de îmbinare?

Da. Putem prelucra și inspectagăuri de precizie, arbori, găuri filetate, interfețe de montare, suprafețe de etanșare și alte caracteristici criticeconform tolerantelor de desen.

 

14. De ce informații aveți nevoie pentru o cotație de prelucrare CNC aerospațială?

Vă rugăm să furnizați dvsDesen 2D sau fișier CAD 3D, calitatea materialului, cantitatea, toleranțele, finisarea suprafeței, cerințele de inspecție și data țintă de livrare. Acest lucru ne permite să evaluăm fabricabilitatea și să oferim o cotație mai precisă.

 

15. Puteți gestiona comenzi CNC aerospațiale repetate?

Da. Pentru producția repetată, aprobatspecificațiile materialelor, procesul de prelucrare, revizuirea desenelor, cerințele de inspecție și specificațiile de finisare a suprafețeipoate fi menținută pentru a îmbunătăți consistența între loturile de producție.

Solicitați o cotație

Tag-uri populare: piese prelucrate cnc aerospațial, producători de piese prelucrate cnc aerospațial din China, furnizori, fabrică, titan