Când conținutul de hidrogen din tubulatura de titan este prea mare, duritatea la impact și rezistența la tracțiune cu crestături vor fi reduse brusc din cauza fragilității, astfel încât conținutul de hidrogen din tubul de titan este, în general, specificat să nu fie mai mare de {{0}} .015%. Pentru a reduce cantitatea de absorbție a hidrogenului, părțile din tratamentul termic trebuie îndepărtate înainte de amprentele digitale, semnele de laminoare, grăsime și alte reziduuri, fără vapori de apă în atmosfera cuptorului de tratament termic. Dacă conținutul de hidrogen al tubului de titan depășește valoarea admisă, acesta trebuie îndepărtat prin recoacere în vid. Dehidrogenarea recoacerii în vid este, în general, în gradul 538-760, sub presiunea de 0,066 Pa pentru a menține 2-4 ore.
Când temperatura nu depășește 540 de grade C, pelicula de oxid de pe suprafața tubului de titan nu va fi îngroșată semnificativ, iar la temperaturi mai mari de tratament termic (760 de grade C sau mai mult), viteza de oxidare va fi accelerată rapid, la în același timp, oxigenul la expansiunea internă a materialului pentru a forma un strat de difuzie - strat de poluare. Stratul de contaminare cu oxigen are un raport mare de fragilitate care duce la fisuri și deteriorarea suprafeței piesei.
Îndepărtați stratul de contaminare cu oxigen are metode de prelucrare mecanică (cum ar fi sablare, ciobire în cameră etc.), sau decapare, măcinare chimică și alte metode chimice, în tratamentul termic, timpul de încălzire ar trebui să fie scurtat cât mai mult posibil sub premisa de asigurând creșterea meteorică a tratamentului termic, dar și în cuptorul cu vid sau gaze inerte (argon, azot etc.) în cuptorul de încălzire. Aplicarea adecvată poate evita sau atenua, de asemenea, poluarea generată de părțile tubului de titan încălzite în cuptorul cu aer.
