Tăierea și sudarea plăcii de titan TA2 sunt procese comune în procesarea titanului. Cu toate acestea, datorită proprietăților sale fizice și chimice unice, defectele pot apărea cu ușurință în articulații și zona afectată de căldură (HAZ) în timpul sudării și tăierii. Următoarele proprietăți fizice ale plăcii de titan ar trebui luate în considerare în timpul sudării:
Coeficientul de expansiune termică: placa de titan austenitică este de 1,5 ori mai mare decât placa de titan cu conținut scăzut de carbon;
Conductivitate termică: doar 1/3 (austenitic) sau 1/2 (crom mare) cea a plăcii de titan cu conținut scăzut de carbon;
Rezistivitate specifică: de până la 4 ori (austenitic) sau de 3 ori (crom mare) cea a plăcii de titan cu conținut scăzut de carbon.
În plus, factori precum densitatea, tensiunea de suprafață și magnetismul pot afecta semnificativ calitatea sudurii.
Probleme majore cu performanța de sudare a plăcilor de titan TA2
1. fisuri la temperaturi ridicate
Tipuri: includ fisuri de solidificare, microcracks, fisuri de zonă afectată de căldură (HAZ) și fisuri de reîncălzire.
Cauze: legate de ciclul termic de sudare, compoziția materialului și concentrația de stres.
2. Crăpături la temperaturi scăzute
Materiale predispuse: plăci de titan martensitice și plăci de titan feritice cu structuri martensitice.
Cauze: difuzarea hidrogenului, constrângerea articulațiilor și structura întărită.
Soluții: controlați sursele de hidrogen, implementați preîncălzirea adecvată și tratamentul termic post-sudură și reduceți constrângerea.
3.. Durerea redusă a articulațiilor sudate
Plăcile austenitice de titan: Pentru a suprima fisurarea la temperaturi ridicate, păstrând 5% -10% ferită în structură reduce duritatea la temperaturi scăzute.
Plăcile de titan duplex: austenita redusă în zona de sudură duce la o duritate redusă, iar conținutul crescut de ferită agravează acest fenomen.
Plăci de titan feritic de înaltă puritate: impurități de carbon, azot și oxigen formează cu ușurință incluziuni de oxid sau precipitații CR₂n, devenind surse de fisură.
4. Embrittlement în fază
Materiale predispuse: plăci de titan austenitice, feritice și duplexe.
Interval de temperatură: 600-900 grade (în special în jur de 750 de grade).
Măsuri preventive: reduceți conținutul de ferită și evitați expunerea prelungită la temperatură ridicată . 5. 475 grad
Mecanism: Când este deținut la 370-540 grade pentru o perioadă extinsă, aliajele Fe-CR se descompun în faza scăzută a cromiului și faza ridicată de crom (CR> 75%).
Impact: reducerea semnificativă a plasticității și rezistenței materialelor.
Sudarea cu plăci de titan TA2 necesită procese optimizate adaptate caracteristicilor sale specifice, cum ar fi controlul aportului de căldură, selectarea gazelor de protecție pentru a preveni contaminarea și proiectarea rațională a tratamentului termic post-sudură pentru a evita fisurarea, îmbrățișarea și pierderea durității.
Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:
Linia de producție a tubului de titan de precizie importat în limba germană (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);
Linia de rulare a foliei de titan-tehnologie japoneză (cea mai subțire până la 6μm);
Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;
Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;
Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.
