Prelucrarea metalurgiei pulberilor din aliaj de titan

1, sinterizare prin presare
Statele Unite ale Americii în prepararea de sinterizare de comprimare a pulberii de titan de cercetare de produse din aliaj de titan este foarte devreme. Dynamet Technology s-a angajat să producă produse de turnare prin compresie cu pulbere de titan, așa cum se arată în Figura 1, o parte din produs a fost aplicată la scară mică. Primul produs de titan din metalurgia pulberilor produs de companie a fost o preformă din aliaj Ti{-6Al-4V pentru carcasa domului rachetelor Raytheon Rattlesnake, iar ulterior a produs produse din aliaj de metalurgie a pulberilor Ti-6Al-6V-2Sn pentru aplicare în carcasele focoase ale rachetelor Stinger. Datorită contribuției sale semnificative la produsele din titan, Dynamet Technology a devenit singurul furnizor de produse din aliaje de titan sub formă de pulbere pentru Boeing. În plus, ADMA Products din Statele Unite produce piese din titan pentru metalurgia pulberilor din 1985, iar unele dintre produsele sale sunt utilizate în domeniul aerospațial. Institutul de Cercetare a Metalelor Neferoase de Nord-Vest al Chinei în domeniul cercetării și dezvoltării de formare aproape netă a pulberii de titan are o experiență de peste 30 de ani, dezvoltarea de produse poroase din titan au fost aplicate în industria chimică, alimentară și în alte domenii, Figura 1 (b) prezentată în industria de filtrare pentru aplicarea plăcilor de titan poroase laminate cu pulbere.
2, presare izostatică la cald
Procesul de presare izostatică la cald (HIP) a fost inventat de Institutul Battelle (Battelle) al Statelor Unite în anii 1950, tehnologia este un fel de gaz inert ca mediu de transfer al presiunii, la o temperatură de 850-2000 de grade și 100-200 MPa sub efectul sinergic al tehnologiei de presare a gazului, presiunea și temperatura înaltă a produselor actuale. aproape-net-formare de pulbere de titan și aliaj de titan părți structurale ale întregului Densificarea celor mai importante mijloace, produsele au o organizare uniformă, nici o structură, nicio segregare și alte caracteristici.
3, turnare prin injecție de pulbere
Tehnologia de turnare prin injecție cu pulbere de metal (Metal Injection Molding, MIM) poate fi pregătită direct cu sau aproape de forma finală a pieselor, pentru a evita sau reduce prelucrarea, reduce semnificativ costul de pregătire. Prin urmare, tehnologia de turnare prin injecție de pulbere este unul dintre cele mai eficiente mijloace tehnice pentru producția în masă a pieselor de titan și aliaje de titan. 3Produsele C în comunicațiile electronice (inclusiv telefoane mobile, dispozitive de purtare inteligente, rame de ochelari, piese de semnal 5G) este cel mai important domeniu de aplicare al tehnologiei de turnare prin injecție a pulberii, reprezentând 84,2%. În această etapă, principalele materiale pe bază de fier-și designul ușor al materialului și urmărirea calității înalte reprezintă direcția principală a dezvoltării viitoare a produselor 3C. Aliajul de titan are o densitate scăzută (densitatea de numai jumătate din materialele pe bază de fier-), rezistență ridicată, rezistență la coroziune și alte caracteristici, pentru a răspunde viitorului materialelor ușoare și designului de-înaltă calitate. Conform statisticilor, dimensiunea pieței industriei de turnare prin injecție a titanului din China a atins 680 de milioane de yuani în 2020 și este de așteptat ca dimensiunea pieței să atingă 2 miliarde de yuani în 2026, cu o rată anuală de creștere de până la 20,13%, conform proiecțiilor privind cererea-partea de intrare a intrărilor{17} și a veniturilor{17}.
4, fabricație aditivă
Fabricația aditivă (Additive Manufacturing, AM) este o tehnologie de formare cumulativă punct, linie, suprafață strat cu strat, nu este afectată de complexitatea piesei, poate finaliza automat, rapid și precis proiectarea și fabricarea pieselor complexe. În comparație cu tehnologiile tradiționale de fabricație, fabricarea aditivă are avantaje unice în ceea ce privește libertatea de proiectare, formarea complexă a pieselor și utilizarea materialelor, ceea ce o face o tehnologie de producție foarte promițătoare pentru aliajele de titan. Piața globală de imprimare 3D din metal a atins 3,3 miliarde de dolari în 2019, inclusiv echipamente, materiale și servicii de imprimare 3D, și este de așteptat să atingă 11 miliarde de dolari în 2024, aliajele de titan fiind cel mai important metal care urmează să fie imprimat, potrivit unui raport de analiză SmarTech. Apărarea aerospațială și militară este utilizatorul numărul unu al producției de aditivi de titan, care a fost folosit cu succes pentru formarea directă a componentelor mici de precizie pentru motoarele spațiale și a componentelor mari și complexe pentru aviație, cum ar fi sistemele de lansare în spațiu, aripile aeronavelor, suprafețele și trapele de control integrale, lamele de motor și alte componente cheie ale echipamentelor de zbor.