Ce sunt aliajele de titan?

Titanul este menționat în tabelul standard al elementelor ca un metal de tranziție și este menționat ca
Ti. Rezistența sa la presiune, căldură, apă și sare și greutatea sa o fac metalul perfect pentru o gamă largă de aplicații. Acestea includ joystick-uri, implanturi dentare, avioane și nave. Aliajele de titan mențin aceeași rezistență și rezistență la oxidare, dar câștigă o mai mare flexibilitate și versatilitate în combinație cu oțelul.

Pentru multe aplicații importante-de înaltă tehnologie,aliaje de titansunt utilizate, cum ar fi părțile rotative și staționare ale motorului turbinei cu gaz și componentele motorului de aeronave. Oxigenul este necesar pentru această barieră, după cum sugerează și numele de oxid. Titanul se corodează și ruginește cu ușurință în condiții de vid-ca în care oxigenul este limitat. Cu toate acestea, este rar și dificil să găsești și să produci titan pur, care este complet rezistent la coroziune și rugină. Majoritatea biților și articolelor de titan sunt fabricate dintr-un aliaj de titan care amestecă diferite niveluri de titan cu diferite metale. Acestea sunt vulnerabile la rugină și coroziune deoarece nu sunt fabricate din titan pur. Multe dintre aliajele de titan utilizate în aplicații structurale în industria aerospațială, energetică și chimică constau din amestecuri de faze în două-faze și amestecate în diferite morfologii și fracții de volum relativ. Aliajele cu două-faze + oferă o gamă largă de combinații de rezistență, durabilitate și proprietăți la temperaturi ridicate până la ~600 de grade C. Factorii cheie care determină caracteristicile funcționale ale acestor aliaje sunt transformările de fază-solidă.

Caracteristicile sunt legate de conținutul de impurități de carbon, azot, hidrogen și oxigen. Iodura de titan are o puritate mai mică de 0,1%, dar are rezistență scăzută și plasticitate ridicată. 99.5% titanul pur industrial are următoarele caracteristici: densitate p=4.5 g / centimetru cub, punct de topire 1725 grade C, conductivitate termică a{=15.24W/(m.{7}) rezistență la efort la elongare (ba{{7}) delta=25%, modul elastic E=1.078* 105, duritate HB195, contracție= 25 la sută.

Datorită rezistenței sale unice și rezistenței la fluaj, titanul pur comercial este stabil până la temperaturi de aproximativ 300 de grade C. Chiar și la temperaturi de până la aproximativ 500 de grade C, aliajele de titan mai complexe sunt puternice. Rezistența la oboseală (10 ^ 7 cicluri) este de aproximativ 50 la sută din stres, iar sudarea nu provoacă o scădere semnificativă a rezistenței la oboseală.

Gradele 1, 2, 3 și 4 ale titanului sunt pur comercial (minimum 99% titan). Acest grad are variații minore în compoziția chimică care afectează caracteristicile mecanice și capacitatea designului. Rezistența la coroziune în toate cele patru niveluri este identică.Titan grad 2este aliajul preferat pentru majoritatea aplicațiilor industriale, cu o bună flexibilitate și rezistență la coroziune între patru clase de titan pur comercial (CP). Gradul 3 este cel mai puțin utilizat în titanul pur comercial, dar nu este mai puțin valoros. Gradul 3 este mai puternic și mai puțin formabil decât gradele 1 și 2, dar are componente mecanice mai mari decât predecesorii săi. Gradul 3 are un caracter ductil.

Gradul 2 oferă o rezistență excelentă la apa de mare și o atmosferă la coroziune marină. Rezistența la oxidare a patru puri din punct de vedere comercial este apropiată. Grade, dar cu conținut diferit de oxigen și fier, proprietățile mecanice variază. Titanul de gradul 2 este rezistent la cloruri umede, cloruri metalice, clorit și hipoclorit, acizi azotic și cromic, acid organic și multe alte aplicații industriale gazoase.

Aliajele de titan au rezistență ridicată, densitate scăzută, proprietăți mecanice excelente, durabilitate grea și rezistență la coroziune. Aliajul de titan este, de asemenea, slab în producție și greu de tăiat. Impuritățile precum hidrogenul, oxigenul, azotul și carbonul pot fi absorbite cu ușurință în munca caldă. Rezistența la uzură este, de asemenea, scăzută, iar procesul de producție este complicat. În 1948, a început producția automată de titan. Theindustria titanuluieste în creștere odată cu creșterea industriei aviației la un nivel mediu anual de 8%. Producția anuală mondială de materiale de prelucrare a aliajelor de titan se ridică la peste 40.000 de tone și sunt disponibile aproximativ 30 de forme de aliaj de titan.

Bărcile și alte aparate au fost de multă vreme scufundate în apă, astfel încât componentele trebuie să fie rezistente la coroziune, durabile și de lungă durată-. Datorită rezistenței lor complete, proprietăților fizice unice, performanțelor mecanice excelente și rezistenței la coroziune și deteriorare, aliajele de titan sunt utilizate pe scară largă în vase. Pe pompe, filtre, tuburi, dispozitive de stingere a incendiilor, bărci și alte echipamente ale navelor rusești, se folosesc aliaje de titan.

În piesele fuselajului, motorului și rachetei, titanul este un „material spațial” esențial. La proiectarea aeronavelor-de înaltă performanță, cum ar fi ASX-31, X-30, utilizarea materialelor din aliaj de titan a produs rezultate remarcabile. Coeficientul M a crescut cu aproximativ trei, în timp ce calitatea generală a aeronavei a scăzut cu 80%. Rusia furnizează foi din aliaj de titan și alte materii prime în fabricarea echipamentelor de aviație. Pentru cercetare și dezvoltare pentru navele spațiale Shenzhou din China, aliajele de titan au fost utilizate în mod obișnuit.

Identificare pozitivă a materialelor - Testare PMI

Analiză chimică - Analiză spectrală

Testare mecanică, cum ar fi întinderea, alungirea, reducerea suprafeței

Microtest

Macro Test

Test de duritate

Test de rezistență la pitting

Test de coroziune intergranulară (IGC).

Test de ardere

Test de aplatizare

Test hidrostatic

Testul de fisurare indusă de hidrogen-(HIC), NACE TM0284

Fisurarea prin coroziune sub tensiune (SSC), NACE TM 0177

Test radiografic

Test de colorant penetrant (test DP)

Test ultrasonic (UT)

Testare cu curenți turbionari

Test de impact

Test de îndoire

Contactați acum

Fondată ca un specialist de top în industria mondială a titanului, compania noastră excelează în exportul și furnizarea de produse premium din titan pentru o gamă variată de aplicații internaționale. Suntem dedicați furnizării de materiale-de înaltă performanță, care îndeplinesc cerințele stricte ale sectoarelor precum industria aerospațială, prelucrarea chimică, inginerie marină, medicală și auto.

Expertiza noastră de bază constă în portofoliul nostru cuprinzător de produse pentru moara de titan. Furnizăm tuburi de titan de precizie și țevi de titan pentru sisteme critice de transfer de căldură și conducte. Inventarul nostru include plăci robuste de titan, foi de titan și plăci de titan pentru fabricație structurală și industrială. Pentru prelucrare și fabricarea componentelor, oferim un spectru complet de tije de titan, bare de titan, țagle de titan și fire de titan. În plus, oferim bobine fine de titan și folie de titan ultra-subțire pentru utilizări tehnologice și industriale specializate.