Gnee Hot - vinde produse
Țeavă de titan GR5 de înaltă rezistență
TI-6A1-4V GR5 Placă din aliaj de titan
Placă de titan de rezistență la uzură 12
Benzi de folie de titan subțire de perete
GR1 GR2 GR5 folie din aliaj de titan
Cablurile din aliaj de titan, ca materiale indispensabile din industria modernă, sunt utilizate pe scară largă în câmpuri critice, cum ar fi elementele de fixare aerospațiale, electronice de consum (produse 3C), rame de ochelari, componente auto, dispozitive medicale și materiale de sudare. Pentru a obține o precizie ridicată - și produse ridicate - sârmă de performanță, procesul de desen la rece servește ca o metodă de fabricație cheie, în special atunci când diametrul sârmei trebuie să fie cu 30% -40% mai mare decât produsul final. Acest articol se încadrează în factorii cheie care influențează performanța de desen a firelor și strategiilor din aliaj de titan și strategii de optimizare.
Control strict al calității materiilor prime
Compoziție chimică: Compoziția chimică a aliajelor de titan le afectează în mod direct proprietățile fizice și mecanice. Controlul strict asupra conținutului elementelor precum H, O, N, Fe și Si este crucial. De exemplu, hidrogenul (H) poate induce cu ușurință îmbrățișarea hidrogenului și trebuie monitorizată și păstrată în limite sigure.
Calitatea suprafeței: Suprafața materiei prime trebuie să fie lipsită de defecte, cum ar fi fisuri, pliuri și cicatrici, deoarece aceste imperfecțiuni se pot propaga în timpul procesului de desen, ceea ce duce la o rezistență redusă sau chiar la fractură. Astfel, materiile prime trebuie să sufere o inspecție riguroasă a suprafeței și pretratare pentru a asigura o suprafață liberă netedă și defect -.
Optimizarea proceselor de tratare termică
Tratarea termică joacă un rol vital în procesul de desen al firelor din aliaj de titan. Tratamente de recoacere (inclusiv pre -- Recuperare de tratament, recoacere intermediară și recoacere a produsului finit) vizează reducerea întăririi muncii, îmbunătățirea alungirii și plasticității materialului și pentru a crea condiții favorabile pentru procesele de desen ulterioare. Un sistem de recoacere proiectat de puț - poate îmbunătăți eficient microstructura materialului și poate îmbunătăți performanța desenului.
Selecția și proiectarea desenului moare
Material la matrițe: Dies de desen sunt făcute în mod obișnuit din aliaje dure (de exemplu, YK6, YK8) și materiale cu diamante. Aliajele dure sunt utilizate pe scară largă datorită durității lor ridicate și rezistenței excelente la uzură, în timp ce diamantul moare, în ciuda dificultăților lor ridicate de costuri și de procesare, sunt alegerea preferată pentru desenul fin și ultra -, datorită durității lor extreme și rezistenței la uzură.
Design: Proiectarea matriței trebuie să fie adaptată la specificațiile de sârmă și la cerințele de desen. Formele comune de matriță includ matrițe în formă de arc - și matrițe conice, care sunt potrivite pentru fire cu diametre diferite. Proiectarea găurii de matriță trebuie, de asemenea, luată în considerare meticulos, inclusiv componente precum conul de intrare, conul de lucru, centura de dimensionare și conul de ieșire, pentru a asigura o deformare lină și o calitate stabilă în timpul procesului de desen.
Controlul precis al parametrilor procesului de desen
Deformarea trecerii: Camera - Plasticitatea la tracțiune a temperaturii aliajelor de titan este relativ scăzută, necesitând un control atent al deformării de trecere pentru a evita deformarea excesivă care ar putea duce la ruperea sârmei. Prin creșterea treptată a deformării, microstructura materialului poate fi îmbunătățită pas cu pas, sporind rezistența la tracțiune.
Deformare totală: Creșterea deformării totale îmbunătățește rezistența firelor din aliaj de titan, dar, de asemenea, agravează întărirea muncii și reduce duritatea. Prin urmare, este esențial să echilibrezi puterea și duritatea pe baza cerințelor specifice pentru a determina deformarea totală optimă.
Viteză de desen: Viteza de desen este unul dintre factorii cheie care influențează performanța firelor din aliaj de titan. Creșterea vitezei de desen poate îmbunătăți eficiența producției și poate economisi energie, dar trebuie să asigure calitatea sârmei și stabilitatea procesului. Prin reglarea vitezei de desen, comportamentul de deformare și microstructura materialului pot fi optimizate.
Procesul de desen de sârmă pentru firele din aliaj de titan implică controlul precis și optimizarea mai multor factori cheie. Prin controlul strict a calității materiilor prime, optimizarea proceselor de tratare termică, selectarea matriilor de desen adecvate și a parametrilor procesului de tragere la reglare, performanța și calitatea firelor din aliaj de titan pot fi îmbunătățite semnificativ pentru a răspunde cerințelor de aplicație ale diferitelor domenii.
Produse de titan furnizate de Gnee
Piese prelucrate CNC
|
Piese personalizate de prelucrare CNC din majoritatea materialelor |
||||
|
Citat |
În funcție de desen (dimensiunea, materialul, grosimea, conținutul de procesare și tehnologia necesară etc.) |
|||
|
Toleranță 丨 rugozitatea suprafeței |
+/-0.005 - 0.01 mm 丨 ra 0.2 - ra3.2 (personalizați avable) |
|||
|
Materiale care pot fi |
Titan, aluminiu, cupru, oțel inoxidabil, fier, PE, PVC, ABS, etc. |
|||
|
Tratament de suprafață |
Oxidare de lustruire, General/Hard/Color, șamfer la suprafață, temperare, etc. |
|||
|
Prelucrare |
Întoarcerea CNC, piese de frezare, foraj, strung auto, atingere, bucșă, tratare la suprafață, etc. |
|||
|
Echipament de testare |
CMM / Tool Microscope / Multi - ARMĂ ARM / AUTOMATĂ GAUGE / EXTERIOR MANUALĂ DE ÎNCĂRCARE / GAUGE DE DIAL / Măsurare de rugozitate |
|||
|
Formate de desen |
Pro / E, Auto CAD, Solid Works, UG, CAD / CAM / CAE, PDF |
|||
|
|
1.) Serviciu online de 24 de ore și ofertă / livrare rapidă.2.) 100% inspecție de calitate QC înainte de livrare și poate oferi calitate |
|||
Tub de titan
|
Material
|
Titan pur și aliaj de titan
|
|
Gradul titanului
|
Titan de gradul 1 nealiat
Titan de gradul 2 unicaliat
Titan de gradul 3 nealiat
Titan de gradul 7 nealiat plus 0,12 până la 0,25 %paladiu
Aliaj de grad 9-Titanium (3 % aluminiu, 2,5 % vanadiu)
Aliaj de grad 12-titani (0,3 % molibden, 0,8 % nichel),
|
|
Standard
|
ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4911, AMS4928
|
|
Formă
|
Dreptunghi rotund pătrat
|
|
Tip
|
Seamless/sudat
|
|
Prelucrare |
Seamless titanium tube: Titanium sponge-Compacting electrodes-melting-Forge-Bar billets-Extruding-Rolled-Straightening-Seamless tube
Welded Titanium tube: Titanium Sponge - electrozi compactari - Melting - forge - billete de placă - laminat la cald - Cold - Titanium la nivel la care resturi - sudat - tub sudat |
|
Suprafaţă
|
Lustruire, culegere, spălată acid, oxid negru
|
|
Aplicație
|
1) Schimbător de căldură, condensatoare, tratarea apei, desalinizare
2) Transport de lichide, gaze și petrol
3) Transmiterea presiunii și a căldurii
4) Construcție și ornament
5) Motorbycle și bicicletă
|
|
Certificat de frezare a materialelor
|
Conform. EN 10204.3.1
Inclusiv compoziția chimică și proprietatea mecanică |
Tijă de titan
|
Numele producției |
Bară din aliaj de titan |
|||
|
Grad |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Dimensiune |
Toate dimensiunile pot fi personalizate |
|||
|
Aplicație |
Metalurgie, electronică, utilaje, tratament medical, industrie chimică, petrol, tratament medical, aerospațial |
|||
|
Caracteristică |
Rezistență ridicată la coroziune, densitate mică, stabilitate termică bună |
|||
|
Tehnologie |
Forjat fierbinte, laminat la cald, la frig rulat, recoacere, murat |
|||
|
Suprafaţă |
Luminos, lustruit, murat, curățare acidă, sandblast |
|||
|
Ambalare |
Exportați din lemn standard |
|||
|
Timpul de livrare |
10-25 de zile în funcție de cantitatea și procesul produsului |
|||
|
Calitate și testare |
Test de duritate, test de îndoire, hidrostatic etc. |
|||
Foaie de titan/farfurie/bandă
|
Material
|
Titan pur și aliaj de titan
|
|
Gradul titanului
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23/TI-15333 etc.
|
|
Standard
|
ASTM B265/ASME SB265, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3), AMS 4911 etc.
|
|
Formă
|
Fâșie de folie de titan/foi de titan placă/bobină de titan
|
|
Grosime
|
0,02mm ~ 100mm
|
|
Lăţime
|
10-3000mm, personalizabil
|
|
Lungime
|
Personalizabil
|
|
Suprafaţă
|
Murat/Sandblasting/lustruire
|
|
Tehnica principală
|
Laminat la cald /la rece
|
|
Tratament termic
|
De obicei sunt anulate, dar soluția solidă și îmbătrânirea pot fi, de asemenea, OK
|
|
Certificat de frezare a materialelor
|
Conform. EN 10204.3.1
Inclusiv compoziția chimică și proprietatea mecanică |
|
Aplicație
|
Metalurgie, electronică, medicală, chimică, petrolier, farmaceutică, aerospațială etc.
|
Sârmă de titan
|
Produs |
Sârmă de titan de calitate medicală (ASTM F67 / ASTM F136) pentru aplicații chirurgicale și dentare |
|
Dimensiune |
Sârmă dreaptă: 0,1mm - 5.0 mm, toleranță: ± 0,05mm, lungime maximă: 3000mm (118 ") |
|
Material |
Utilizare medicală: GR1, GR2, GR5 (TI-6AL-4V), GR23 (TI-6AL-4V ELI) |
|
Standard |
ASTM F67, ASTM F136 (pentru aplicații medicale și stomatologice) |
|
Suprafaţă |
Oxid lustruit, murat, - gratuit, negru (oxidat) - pe baza aplicației |
|
Formă |
Sârmă dreaptă, sârmă robină (pe spool), tăiat - la - lungime disponibilă |
Despre noi
Gnee este un exportator de încredere al materiilor prime mari - puritate. Folosim prelucrarea avansată de forjare și precizie CNC pentru a asigura o calitate superioară a produsului. Fiecare expediere este garantată printr -un proces riguros de inspecție pre --, verificând compoziția chimică, proprietățile mecanice și precizia dimensională pentru a îndeplini standardele globale.
E-mail:sale@gneemetal.com
Contoare pătrate construite
Angajați ai întreprinderii
Partener cooperant
Experiență de ani
