În zilele noastre, tehnologia de imprimare 3D a devenit un bebeluș în domeniul medical cu contribuții remarcabile. Există mult mai multe materiale medicale. Materiale metalice medicale pentru implanturi chirurgicale și dispozitive ortopedice: oțel inoxidabil, aliaje pe bază de cobalt și aliaje de titan. Aliajele de titan sunt cele mai comune materiale utilizate în aplicarea clinică a implanturilor de țesut dur. Datorită biocompatibilității bune și proprietăților mecanice, este și cel mai ideal material pentru implanturi interne. Plăcile medicale de titan, cuiele de titan și plasa de titan au fost utilizate pe scară largă pentru traumatismele bucale și maxilo-faciale, fixarea internă și rezecția țesuturilor maxilo-faciale, inclusiv maxilare, mandibule, pereți osoși, cranii, emulsii și așa mai departe. De asemenea, este posibil să se fabrice un craniu pentru reaprovizionarea craniului și o plasă microporoasă din titan pentru repararea calotelor craniului și a dura-materului deteriorate. Producția orală de implanturi, fundații personalizate, brackets dentinari, coroane și punți și alte zone din domeniul implantologiei bucale, ortodonției, etc. Țesuturile ski-mandibloy pentru implantarea materialelor sedentare și metodele de preparare sunt principalii factori care influențează calitatea restaurarea. Chirurgia reușită de restaurare și reconstrucție maxilo-facială este, de asemenea, esențială.
Începând cu anii 1940, mulți oameni de știință au studiat relevanța performanței bioperformanței titanului. Studiile implică mai multe discipline, cum ar fi fizică, chimică, biomedicală și microscopia electronică avansată și analiza biochimică. Asigurarea prezenței unei bune biocompatibilități, compatibilitate mecanică și standarde adecvate pentru implanturile de titan, cum ar fi metodologia și dezvoltarea implanturilor chirurgicale, este esențială.
Cercetările privind materialele de implant de titan pentru suprafețele umane interne includ:
(1) Îmbunătățirea metodelor existente și dezvoltarea de noi metode de activare a suprafeței pentru a îmbunătăți proprietățile de rezistență la uzură și coroziune ale materialelor implantate și pentru a îmbunătăți în continuare compatibilitatea materialelor din aliaj de titan și a concentrațiilor de minerale de bromotalamus; (2) Îmbunătățirea metodelor existente și dezvoltarea de noi metode de activare a suprafeței pentru a îmbunătăți proprietățile de rezistență la uzură și coroziune ale materialelor implantate.
(2) Proiectare și pregătire personalizată a implantului de plasă 3D.
În ceea ce privește repararea țesuturilor dure și materialele de înlocuire, implantarea aliajului de titan cu plasă 3D, cercetarea tipăririi 3D a metalelor este un domeniu cuprinzător care acoperă mai multe discipline. Este nevoie de o mai bună comunicare între profesioniștii din domeniul medical și următoarele tendințe de cercetare sunt:
(1) Date de scanare CT ale diferitelor defecte extracraniene, reconstruite după implanturi cu structură poroasă CAD 3D pentru design personalizat;.
(2) În proiectarea structurii de plasă, analiza biochimică de simulare proiectarea bionică propune o structură și o distribuție a plasei pentru a îndeplini rigiditatea și rezistența suficiente pentru a rezolva problema ecranării presiunii și, în același timp, trebuie să existe anumite avantaje pentru a îndeplini nevoi de sprijin. Acesta asigură că nu va fi deformat și deteriorat după implantare în corpul uman;.
(3) Informațiile privind datele de cercetare conduc la mecanică experimentală in vitro și experimente de implantare in vivo, ajustând parametrii porilor, proprietățile mecanice ale structurii ochiurilor din aliajul de titan și condițiile de suprafață internă. Procesul de implantare clinică va fi accelerat.
(4) Tehnologia de imprimare a metalelor 3D este utilizată pentru fabricarea structurilor de stenturi 3D reticulate din aliaj de titan pentru a depăși numărul tot mai mare de defecte în metodele tradiționale de fabricare a formei complexe a suportului și microstructurilor interne care nu pot fi controlate fără limitarea complexității geometria bracket-ului, controlul deschiderii, porozității și fabricarea porozității și microstructurilor bracket-ului. În plus, este posibilă optimizarea structurii pre-stent-ului prin intermediul analizei cu elemente finite. Sunt îndeplinite unele cerințe speciale, cum ar fi îmbunătățirea rezistenței mecanice a stentului.
