Piese forjate de titan Inel de titan Piese forjate din aliaj de titan

Introducere de produs

Titanare un aspect foarte asemănător cu oțelul, cu o densitate de 4,51 g/cm3, mai puțin de 60% din cea a oțelului, făcându-l cel mai puțin dens element din metalele refractare. Titanul este foarte stabil în aer la temperatura camerei. Când este încălzit la 400-550 de grade C, pe suprafață se formează o peliculă de oxid fermă pentru a preveni oxidarea ulterioară. Titanul absoarbe foarte bine oxigenul, azotul și hidrogenul. Acest tip de gaz este o impuritate foarte dăunătoare pentru titan, chiar dacă conținutul este foarte mic (0,01% ~ 0,005%), poate afecta grav proprietățile sale mecanice. Proprietățile mecanice ale titanului, cunoscute sub numele de proprietăți mecanice, sunt strâns legate de puritatea acestuia. Titanul de înaltă puritate are proprietăți excelente de prelucrare, alungire bună și contracție a secțiunii, dar rezistență scăzută, nu este potrivit pentru materialele structurale. Titanul pur industrial conține o cantitate adecvată de impurități, are rezistență și plasticitate mai mare, potrivite pentru realizarea materialelor structurale.

Piese forjate din aliaj de titan de diferite forme

Aplicație

Sectorul de consum primar pentrutitan și aliaje de titaneste în primul rând industria aerospațială. În anii 1980, 74,8% din titan a fost folosit în industria aviației americane, iar 90% din titan a fost folosit în industria civilă din Japonia. În ultimii ani, aplicarea titanului în industria non-aerospațială este în creștere, industria aerospațială este încă în poziția „Principală”. Din 1952, când titanul a fost folosit ca nacele pentru motor și ca pereți de incendiu pe Douglas DC-7, multe structuri de aeronave au fost realizate din aliaje de titan. Piesele din titan sunt cruciale pentru Boeing 757, supersonicul SR-71 blackbird, avionul de luptă F-22, sateliții spațiali și rachete. Cum ar fi discul ventilatorului aeronavei, palele motorului sunt realizate din piese turnate și forjate de titan. Un al doilea domeniu de aplicare pentru titan este legat de utilizarea rezistenței sale la coroziune. Cea mai mare cantitate este folosită ca material pentru electrozi în producția de clor-alcali. Durata de viață a anodului de titan este de 10 ori mai lungă decât cea a anodului de grafit, ceea ce crește capacitatea de producție de aproape 1 ori și economisește energie electrică cu 15%.

Anod de titan

Tag-uri populare: forjate de titan inel de titan forjate din aliaj de titan, China forjare de titan inel de titan producatori de forjare din aliaj de titan, furnizori, fabrica, titan, Fitinguri de titan pentru nave, Fitinguri de titan pentru poduri, Fitinguri de titan pentru întreținere, Fitinguri de titan pentru lipire, Fitinguri de titan pentru cercetare, Fitinguri de titan pentru cloud computing