Titanul pur este un material metalic ușor, cu rezistență ridicată și rezistent la coroziune, iar rezistența la fractură este un indicator cheie de performanță. În ultimii ani, cercetătorii de la Școala de Știință și Inginerie a Materialelor de la Universitatea Xi'an Jiaotong au făcut progrese semnificative în îmbunătățirea rezistenței la fractură a aliajelor de titan.
Printr -un studiu sistematic al titanului pur, echipa de cercetare a descoperit că impuritățile de oxigen din titan sunt factorul principal care contribuie la rezistența sa insuficientă a fracturii. Conținutul de oxigen în titan pur din punct de vedere comercial este de obicei 0,14%în greutate. Prin reducerea conținutului de impuritate de oxigen la 0,02%în greutate, echipa de cercetare a crescut cu succes rezistența la fractură a titanului pur de la 117 MPa ∙ M1/2 la 255 MPa ∙ M1/2. Această descoperire nu numai că elimină înțelepciunea convențională conform căreia duritatea fracturii titanului este sub 130 MPa ∙ M1/2, dar face și titan cu un nivel scăzut de oxigen unul dintre cele mai dificile metale cunoscute. Mai mult, studiul a relevat un nou mecanism progresiv de întărire: reducerea conținutului de oxigen nu numai că promovează activarea gemenilor de deformare la vârful fisurii, dar dezvăluie și faptul că granițele gemelului acționează ca surse eficiente de dislocare, emisând un număr mare de număr mare de
În special, proprietățile fizice și mecanice ale titanului pur influențează în mod semnificativ și duritatea fracturii. De exemplu, titanul pur are o densitate ρ de 4,507 g/cm³, un punct de topire de 1668 ± 10 grade, o capacitate specifică de căldură C de 522,3 j/(kg · k), o conductivitate termică λ de 11,4 w/(m · k) și o rezistență ρ de 420 nω · m. În ceea ce privește proprietățile mecanice, titanul pur are o rezistență la tracțiune (σb) de 235 MPa, o rezistență la randament (σ0.2) de 140 MPa, o alungiție (δ) de 54%, o duritate (HBS) între 60 și 74 și un modul elastic (E) de 106 GPa.
Aceste constatări ale cercetării nu numai că oferă o nouă bază teoretică pentru aplicarea aliajelor de titan, dar indică și calea către cercetări și dezvoltare ulterioară. Cu o cercetare aprofundată asupra durității fracturii aliajelor de titan, viitoarele perspective de aplicare ale aliajelor de titan în aerospațial, inginerie marină, biomedicină și alte câmpuri vor fi și mai largi.
Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:
Linia de producție a tubului de titan de precizie importat în limba germană (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);
Linia de rulare a foliei de titan-tehnologie japoneză (cea mai subțire până la 6μm);
Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;
Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;
Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.
