Aliaj de titan la temperatură înaltă, dezvoltat în anii 1950 un aliaj de titan de tip aproape a, temperatura sa de stabilitate termică de până la 450 de grade, aliajul nu este numai la temperaturi ridicate, cu o stabilitate termică bună, proprietăți de fluaj ridicat și proprietăți excelente de amortizare, dar are, de asemenea, o rezistență ridicată la tracțiune la temperatură ridicată. Extrudarea în faza a sau a + P temperatura zonei și în faza p temperatura zonei de extrudare în comparație cu fluxul de metal mai uniform. Dificultatea de a obține o calitate înaltă a suprafeței pentru produsele extrudate este mare. Efectul tratamentului termic asupra organizării și proprietăților de fluaj la temperatură înaltă ale tijelor de titan și ale barelor de aliaj de titan, o analiză comparativă a proprietăților mecanice la temperatura camerei și proprietățile de fluaj la temperatură înaltă (425T) și caracteristicile organizatorice ale diferitelor sisteme de tratament termic, pentru a oferi o anumită bază teoretică pentru producția în masă a acestui aliaj de referință și sistem de tratare termică.
Procesul de tratare termică a tijelor de titan și a tijelor din aliaj de titan are următoarele trei tipuri: 1. Tratament cu soluție solidă și îmbătrânire: scopul este de a îmbunătăți rezistența sa, aliajul de titan și aliajul de titan stabil nu pot fi consolidate prin tratament termic, în producție. de numai recoacere. + aliaj de titan și conține o cantitate mică de fază a aliajului de titan substabil poate fi întărit în continuare prin tratarea cu soluție solidă și îmbătrânirea aliajelor. 2. recoacere de detensionare: scopul este eliminarea sau reducerea tensiunilor reziduale generate in timpul prelucrarii. Preveniți atacul chimic și reduceți deformarea în unele medii corozive.3. Recoacere completă: scopul este de a obține o tenacitate bună, de a îmbunătăți prelucrabilitatea, de a facilita reprelucrarea și de a îmbunătăți stabilitatea dimensiunii și a organizării.
Selectat experimental de trei lingouri de aliaj de titan TA11 de topire în cuptor cu auto-consum, compoziția chimică principală în conformitate cu cerințele standardului special, temperatura de tranziție de fază a lingoului prin forjare țagle la 35 mm și, în cele din urmă, în moara de 250 laminate în a tijelor de titan de 21,5 mm, microstructura tijelor din distribuția neomogenă a matricei P a fazei a incipiente. φ250 moara este Baoji City, Lihang titan industria companiei cu răspundere limitată 26mm titan și aliaj de titan bar de producție este important. și producția de bare din aliaj de titan de echipamente importante. Moara este un laminor transversal cu cinci standuri, primul, al doilea și al treilea stand pentru moara cu profil cu trei role, utilizarea metodei tradiționale de fixare laterală a panei oblice de fixare a rolelor de piept, țiglă din lemn de gumă pentru rulmenții de alunecare. Acest tip de reglare a decalajului rolei de freza se realizează prin fixarea rolei din mijloc și ajustarea poziției rolelor superioare și inferioare. Rola centrală este fixată prin controlul jurnalului rulou central și prin decalajul dintre controlul panei înclinate a plăcilor de lemn. Cu cât decalajul este mai mic, cu atât rola centrală este mai bine fixată, linia de rulare inferioară prin influența forței de rulare generată de curățarea este, de asemenea, mai mică. Cu toate acestea, acest sistem de rulmenți în procesul de rulare a barelor de titan și aliaje de titan are următoarele defecte structurale:
(1) în procesul de laminare, pentru a preveni uzura termică a structurii plăcilor glulam, necesitatea de a turna apă de răcire pe răcirea și lubrifierea plăcilor glulam, apa rece este adesea stropită pe suprafața rolei, făcând temperatura suprafeței taglelor scăderea este foarte rapidă, mai ales atunci când se emulsionează titan și aliaje de titan, din cauza titanului și aliajelor de titan cu conductivitate termică slabă, țagla în interiorul și în exterior diferența de temperatură va fi și mai mare, nu este propice pentru deformarea uniformă a țaglei, rularea acuratețea nu poate fi garantată;
(2) Rezistența la frecare a metodei de fixare laterală a panei înclinate este mare, iar consumul de energie în timpul rulării este, de asemenea, mare, chiar dacă se folosește un motor de 630kW, va apărea adesea fenomenul de blocare, ceea ce afectează producția.
(3) Când rolele mijlocii și inferioare se supraalimentează, forța de emulsie continuă să afecteze rolele din mijloc, ceea ce face ca dispozitivul anti-slăbire al panei înclinate să eșueze rapid și starea stabilă a fixării rolelor din mijloc este distrusă;
(4) Modelul de găuri ajustat se schimbă odată cu distrugerea stării stabile fixe a rolei centrale, care afectează stabilitatea dimensiunii tijelor de titan și afectează în cele din urmă calitatea produsului finit. Pentru a îndeplini condițiile de producție stabilă a tijelor de titan, structura portantă a morii mai puțin φ250 a fost modificată, titan și aliaje de titan cu dimensiuni stabile, calitate îmbunătățită a suprafeței exterioare și randament crescut. Bara de aliaj de titan după un tratament termic dublu, microstructura sa este o organizare tipică bimodală, cu creșterea aceleiași temperaturi a soluției, rata de răcire a creșterii accelerate a granulelor sale, organizarea mărimii granulelor a fost îmbunătățită. Odată cu creșterea temperaturii soluției solide, cu cât viteza de răcire este mai rapidă, cu atât performanța sa de fluaj la temperatură ridicată este mai bună, cu atât rezistența la temperatura camerei este mai mare, dar plasticitatea este redusă.
