La tăierea plăcilor de titan TC4, fluxul și conținutul procesului obișnuit sunt descrise după cum urmează:
(1) Dacă se efectuează tăierea semi-automată, atunci șina de ghidare trebuie plasată pe planul plăcii de titan, iar apoi mașina de tăiat trebuie plasată deasupra șinei de ghidare și trebuie remarcat faptul că comanda nu trebuie inversat.
(2) Parametrii de tăiere ar trebui să fie corespunzători și să fie determinați în mod rezonabil în funcție de grosimea plăcii de titan etc., astfel încât să se poată obține un efect de tăiere bun.
(3) Gazul duzei de tăiere trebuie verificat pentru a vedea dacă este neted, dacă există un blocaj trebuie deblocat prompt.
(4) Placa de titan înainte de tăiere, suprafața trebuie curățată și ar trebui să existe o anumită cantitate de spațiu, care poate duce la explodarea zgurii.
(5) Distanța dintre duza de tăiere și suprafața plăcii de titan ar trebui să fie adecvată, prea aproape și prea departe nu este bună.
(6) Preîncălzirea plăcii de titan ar trebui să fie suficientă pentru a nu afecta procesul de tăiere.
(7) Dacă tăiați piese de diferite dimensiuni, atunci piesele mici trebuie tăiate mai întâi, apoi piesele mari.
Foaie din aliaj de titan
Informațiile producătorului plăcilor de titan arată că titanul este un nou tip de metal, proprietățile titanului și conținutul de carbon, azot, hidrogen, oxigen și alte impurități conținute în titan, Z pur conținut de impurități de iodură de titan nu mai mult de 0 .1%, dar este puternic
Performanța titanului pur industrial de 99,5% este următoarea: densitatea ρ=4.5g/cm3, punctul de topire este de 1725 grade, conductivitate termică λ=15.24W/(mK), rezistența la tracțiune
σb=539MPa, alungire δ=25%, contracția secțiunii ψ{=25%, modul de elasticitate E{=1,078×105MPa, duritate HB195.
(1) Rezistență specifică ridicată
Densitatea aliajului de titan este, în general, de aproximativ 4,5 g/cm3, doar 60% din oțel, rezistența titanului pur este aproape de rezistența oțelului obișnuit, unele aliaje de titan de înaltă rezistență peste multe oțeluri structurale aliate.
Putere. Prin urmare, rezistența specifică a aliajelor de titan (rezistență / densitate) este mult mai mare decât alte materiale structurale metalice, vezi tabelul 7-1, se poate produce o unitate de rezistență ridicată, rigiditate bună, piese și componente ușoare. Zboară în prezent
Componentele motorului, scheletul, pielea, elementele de fixare și trenul de aterizare etc. folosesc aliaje de titan.
(2) Rezistență termică ridicată
Utilizarea temperaturii decât aliajul de aluminiu cu câteva sute de grade mai mare, la temperatura medie poate menține în continuare rezistența necesară, poate fi la temperatura de 450 ~ 500 de grade de lucru pe termen lung a acestor două tipuri de aliaje de titan la 150 de grade ~ Gama de 500 de grade are încă un raport foarte mare dintre aliajele de titan și aliajele de aluminiu și poate fi utilizat în componentele motorului.
Cele două tipuri de aliaje de titan în intervalul de la 150 de grade până la 500 de grade au încă o rezistență specifică foarte mare, în timp ce aliajul de aluminiu la 150 de grade, rezistența unui declin semnificativ. Temperatura de lucru a aliajului de titan poate ajunge la 500 de grade, aliajul de aluminiu este sub 200 de grade.
(3) Rezistență bună la coroziune
Aliajul de titan funcționează în atmosferă umedă și mediu cu apă de mare, rezistența sa la coroziune este mult mai bună decât oțelul inoxidabil; rezistența la pitting, coroziune acidă, coroziune sub tensiune este deosebit de puternică; alcalii, cloruri, clor ale
Articolele organice, acidul azotic, acidul sulfuric etc. au o rezistență excelentă la coroziune. Dar titanul are un oxigen reducător, iar rezistența la coroziune a mediului de sare de crom este slabă.
(4) Performanță bună la temperatură scăzută
Aliajul de titan la temperatură scăzută și la temperatură ultra-scăzută, își poate menține în continuare proprietățile mecanice. Bună performanță la temperatură scăzută, elementul de gol este un aliaj de titan foarte scăzut, cum ar fi TA7, în grad -253 poate menține, de asemenea, un anumit grad de plasticitate. Prin urmare, aliajul de titan este, de asemenea, un fel de
Prin urmare, aliajul de titan este, de asemenea, un material structural important la temperatură joasă.
(5) activitate chimică mare
Activitatea chimică a titanului și atmosfera O, N, H, CO, CO2, vapori de apă, amoniac și alte reacții chimice puternice. Când conținutul de carbon este mai mare de 0,2%, acesta se va forma în aliajul de titan
TiC dur; la temperaturi mai ridicate, rolul N va forma și un strat de suprafață dur de TiN; peste 600 de grade, titanul absoarbe oxigenul pentru a forma un strat întărit de duritate ridicată; crește conținutul de hidrogen, dar și formarea a
Strat fragil. Absorbția gazului și produce o adâncime a stratului de suprafață dură fragilă de până la {{0}}.1 ~ 0,15 mm, gradul de întărire pentru 20% ~ 30%. Afinitatea chimică a titanului este, de asemenea, un fenomen de aderență mare, ușor și de frecare la suprafață.
Fenomen de aderență.
(6) conductivitate termică mică, modul mic de elasticitate
Conductivitatea termică a titanului λ=15.24W / (mK) este de aproximativ 1/4 din nichel, fier 1/5, aluminiu 1/14 și diferite aliaje de titan decât conductivitatea termică a titanului conductivitatea termică a scăzut cu aproximativ 50% . Aliaj de titan
Modulul de elasticitate al aliajului de titan este de aproximativ 1/2 din oțel, astfel încât rigiditatea sa este slabă, ușor de deformat, nu este potrivit pentru realizarea de tije subțiri și piese cu pereți subțiri, tăierea suprafeței de procesare a cantității de rebound este foarte mare, aproximativ 2-3 ori pentru oțel inoxidabil.
La tăiere, rezistența suprafeței de prelucrare este foarte mare, de aproximativ 2 până la 3 ori mai mult decât oțelul inoxidabil, rezultând frecare intensă, aderență și uzură de lipire a feței posterioare a sculei.
