Aug 05, 2025 Lăsaţi un mesaj

Puprături din aliaj de titan: Tehnologia de imprimare 3D determină inovația în restaurarea protezei

În domeniul restaurării edentuloase, protezele parțiale detașabile bazate pe bracket (cunoscute în mod obișnuit ca proteze detașabile) sunt cea mai frecvent utilizată metodă. Ele folosesc dinții naturali și mucoasa și osul care acoperă baza pentru sprijin, bazându -se pe reținătorii protezei și pe baza de retenție. Dintii artificiali restabilesc forma și funcția dinților, în timp ce materialul de bază restabilește morfologia crestei alveolare și a defectelor țesuturilor moi. Pacienții pot elimina și purta ei înșiși aceste paranteze, oferind o opțiune de restaurare convenabilă pentru pacienții edentali.

Clasificarea și caracteristicile parantezelor

Pe baza materialului utilizat, tipurile comune de pe piață includ Peek, titan pur și crom de cobalt. Fiecare material are propriile avantaje și dezavantaje. Peek și titanul pur au o compatibilitate intraorală mai bună, dar sunt relativ costisitoare. Bretelele de cobalt-crom sunt mai accesibile, dar pot avea o senzație de corp străin mai puternică. Odată cu dezvoltarea pieței și inovațiile în tehnologia materiei prime, bretele de aliaj de titan devin din ce în ce mai maturi și câștigă treptat popularitate în rândul consumatorilor. Aplicarea pe scară largă a aliajelor de titan în stomatologie

cutting titanium sheet by hand
titanium foil sheet
bending titanium sheet
bending titanium sheet metal

Aliajele de titan sunt utilizate pe scară largă în câmpul dentar. Acestea pot fi utilizate la fabricarea diferitelor articulații artificiale, oase artificiale, dispozitive de fixare a oaselor, proteze dentare, incrustări dentare, poduri fixe și multe altele. Aliajul de titan menționat în acest articol are o compoziție chimică primară de titan (89%), care este aproape pură titan. Componentele rămase și conținutul lor sunt aproximativ: aluminiu (AL): 5,5-6,5%; vanadiu (V): 3,5-4,5%; Oxigen (O): mai mic sau egal cu 0,13%; fier (Fe): mai mic sau egal cu 0,25%; azot (n): mai mic sau egal cu 0,03%; carbon (c): mai mic sau egal cu 0,08%; Hidrogen (H): mai mic sau egal cu 0,008% (parametrii variază în funcție de eșantionul real).
Avantajele aliajelor de titan ca implanturi umane
Aliajele de titan oferă multe avantaje semnificative ca implanturi umane:
Ușor: cu o densitate de 4,5 g/cm³ (la 20 de grade), implantarea reduce încărcarea corpului și oferă un confort mai mare pacientului. Modul elastic scăzut: după implantare, seamănă mai mult cu osul natural al organismului, facilitând altoirea osoasă și reducând efectul de ecranare a stresului oaselor asupra implantului, asigurând astfel sănătatea oaselor.
Non-magnetic: neafectat de câmpuri electromagnetice și furtuni, asigurând siguranța în timpul utilizării și eliminând nevoia pacienților de a se îngrijora de riscurile potențiale în medii speciale.
Non-toxic: Implantul nu are efecte secundare toxice, oferind o protecție fiabilă pentru sănătatea pacientului.
Rezistență ridicată la coroziune: ca material metalic bioinert, prezintă o rezistență excelentă la coroziune într -un mediu cufundat în sângele uman, asigurând o bună compatibilitate cu sângele și țesutul uman și care prelungește durata de viață a implantului.
Forță ridicată și duritate: implanturile sunt lăsate în corpul uman pentru perioade îndelungate de timp și sunt supuse îndoielii, răsucirii, stoarcerii și contracției musculare. Puterea ridicată și duritatea aliajelor de titan îndeplinesc aceste cerințe și asigură stabilitatea implantului.

Despre noi

Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:

Linia de producție a tubului de titan de precizie importat în limba germană (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);

Linia de rulare a foliei de titan-tehnologie japoneză (cea mai subțire până la 6μm);

Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;

Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;

Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.

4242

 

Trimite anchetă

whatsapp

Telefon

E-mail

Anchetă