Tehnologia de tăiere a aliajului de titan este un domeniu de cercetare complex și multifacetat, care implică selecția materialelor de scule, optimizarea parametrilor de tăiere, forța de tăiere și controlul temperaturii și îmbunătățirea eficienței prelucrării și a calității suprafeței.
Selectarea materialelor de scule
Selectarea materialelor de scule este crucială în tăierea aliajului de titan. Carbura cimentată și nitrura de bor cubic policristalină (PCBN) sunt două materiale de instrumente utilizate frecvent. Carbura de cimentă, datorită rezistenței sale excelente de uzură și a durității sale, este potrivit pentru prelucrarea aspră a aliajelor de titan. Instrumentele PCBN, pe de altă parte, sunt potrivite pentru prelucrarea fină a aliajelor de titan datorită rezistenței lor ridicate și a uzurii. Mai mult, instrumentele care conțin titan pot fi utilizate pentru a tăia aliajele de titan la viteze mari și, în anumite condiții, un strat de legături de aliaj de titan stabil se formează pe suprafața sculei, care poate inhiba uzura.
Optimizarea parametrilor de tăiere
Optimizarea parametrilor de tăiere este esențială pentru îmbunătățirea eficienței și calității prelucrării aliajului de titan. Prin experimente ortogonale și prin calcule de optimizare genetică multi-obiectivă, pot fi determinate parametri de tăiere optimi, inclusiv unghiul de rake de scule, unghiul de degajare a sculei și viteza de tăiere. Controlul forțelor de tăiere și temperaturile de tăiere este, de asemenea, crucial pentru optimizarea parametrilor de tăiere. Prin simulare și cercetare experimentală, pot fi stabilite modele matematice de tăiere și temperaturi, permițând optimizarea parametrilor de tăiere.
Controlul forțelor de tăiere și temperaturilor
În tăierea aliajelor de titan, controlul forțelor și temperaturilor de tăiere este crucial pentru îmbunătățirea eficienței și calității prelucrării. Utilizarea răcirii de înaltă presiune în combinație cu tăierea vibrațiilor cu ultrasunete poate reduce eficient forțele de tăiere și temperaturile, uzura lentă a sculei, îmbunătățirea calității suprafeței și crește durata de viață a sculei. Mai mult, utilizarea azotului ca mediu poate reduce eficient coeficientul de frecare și uzura perechii de frecare din aliaj de carbură/titan, reducând astfel forțele de tăiere și temperaturi.
Îmbunătățirea eficienței prelucrării și a calității suprafeței
Îmbunătățirea eficienței prelucrării și a calității suprafeței aliajelor de titan este un obiectiv esențial în reducerea cercetării tehnologice. Tăierea de mare viteză, răcirea criogenică și prelucrarea de înaltă eficiență a cavității profunde pot îmbunătăți eficiența prelucrării și calitatea suprafeței aliajelor de titan. Mai mult, optimizarea parametrilor de tăiere și utilizarea materialelor de instrumente adecvate poate îmbunătăți eficient eficiența eficienței prelucrării și calitatea suprafeței.
Tehnologia de tăiere a aliajului de titan implică mai multe aspecte, inclusiv selecția materialelor de scule, optimizarea parametrilor de tăiere, forța de tăiere și controlul temperaturii și îmbunătățirea eficienței prelucrării și a calității suprafeței. Luând în considerare în mod cuprinzător acești factori, eficiența de procesare și calitatea aliajelor de titan pot fi îmbunătățite eficient.
Compania se mândrește cu linii de producție internă de procesare a titanului, inclusiv:
Linia de producție a tubului de titan de precizie importat în limba germană (capacitate anuală de producție: 30.000 tone);
Linia de rulare a foliei de titan-tehnologie japoneză (cea mai subțire până la 6μm);
Linie de extrudare continuă automatizată a tijei de titan;
Placă de titan inteligentă și moară de finisare a benzilor;
Sistemul MES permite controlul și gestionarea digitală a întregului proces de producție, obținând o precizie dimensională a produsului de ± 0,01μm.
